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今年以來，陜煤研究院深入落實“四種經(jīng)營理念”，算好成本、效益、執(zhí)行“三本帳”，持續(xù)深化改革創(chuàng)新，不斷提升經(jīng)營質(zhì)效，以技術(shù)創(chuàng)新加速引領(lǐng)成果轉(zhuǎn)化，深挖內(nèi)部潛力，切實增強發(fā)展韌性和競爭力。
頂層設(shè)計添動力
組織開展“四種經(jīng)營理念”全員大討論，征集技術(shù)攻關(guān)、成本管控、市場開拓等方面意見建議383條。校準發(fā)展定位、強化經(jīng)營屬性，將研究所、事業(yè)部、園區(qū)運營中心納入經(jīng)營單元獨立核算，實行年度掛圖作戰(zhàn)、季度經(jīng)濟運行分析、月度績效考核聯(lián)動，聚力攻堅“從1到10”的技術(shù)轉(zhuǎn)化、由內(nèi)向外的經(jīng)營改革，打通研發(fā)與市場的“最后一公里”。壓裂材料、聚烯烴改性、礦用材料等技術(shù)及產(chǎn)品完成內(nèi)部協(xié)作收入2.76億元，同比增長210%；儲能系統(tǒng)、正極前驅(qū)體、銅鉻觸頭、高分散球形銀粉等產(chǎn)品實現(xiàn)外部收入6.09億元，同比增長164%。
成本管控創(chuàng)效益
省下的是“真金白銀”，積攢的是發(fā)展底氣。針對非生產(chǎn)性支出、管理費用和運營成本，陜煤研究院研究制定十二個方面的降本舉措，1-7月十項費用同比下降45.89%。通過工藝優(yōu)化、技術(shù)升級和成本管控，礦用高分子材料單噸降本6%，累計降本500萬元；金屬復合材料銅材加工費降低30%，全年可節(jié)約17噸原料；截齒較前代產(chǎn)品耐磨性提高25%、壽命提高15%。持續(xù)強化運行效率管控、節(jié)能技改，電池產(chǎn)線良品率迅速提升至93.86%；正極前驅(qū)體生產(chǎn)成本可降低17.6%。今年以來申請政府項目資金支持超600萬元，申報先進制造業(yè)增值稅加計抵減340萬元。
資產(chǎn)盤活增效能
盤活“閑資源”，讓資產(chǎn)存量變?yōu)榘l(fā)展增量。系統(tǒng)梳理盤點441項閑置資產(chǎn)，內(nèi)部調(diào)劑使用347臺閑置設(shè)備，與化工集團、投資管理公司、煤層氣公司等單位簽訂入駐協(xié)議，盤活總部基地辦公樓7.88萬平方米、數(shù)字大廈2711平方米。依托3萬噸/年礦用高分子材料生產(chǎn)線開展技改工作，建設(shè)液壓支架用液生產(chǎn)線，已自主生產(chǎn)乳化液42.51噸。